Secado de hierbas aromaticas pdf

Cintica del secado de tomillo. Richar Eduardo Calle B. Jaime Julio Aparicio B.. Diseo de una planta de deshidratacion de hiervas aromaticas. Cerrar sugerencias Buscar Buscar. Saltar el carrusel. Carrusel anterior.

Carrusel siguiente. Explora Audiolibros. Explora Revistas. Explora Podcasts Todos los podcasts. Dificultad Principiante Intermedio Avanzado. Explora Documentos. Secado de Hierbas Aromaticas. Compartir este documento Compartir o incrustar documentos Opciones para compartir Compartir en Facebook, abre una nueva ventana Facebook.

Denunciar este documento. Marcar por contenido inapropiado. Descargar ahora. Carrusel anterior Carrusel siguiente. Buscar dentro del documento. Representar las curvas de secado III. Procedimiento Recepcin: Se realizar un control de peso para evaluar rendimientos. En las figuras 5 y 6 se representa la curva de VI. DISCUSIN velocidad de secado, El secado es un proceso que consiste en la donde se observa que en eliminacin de gran parte del agua inicialmente la curva casi se obtiene un incluida en el producto, hasta un nivel de contenido patrn definido, esta de humedad aceptable para ser almacenados por tiene puntos donde se largos perodos sin prdidas significativas y sin aumenta velocidad y reducir el valor comercial del producto.

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Christian Andrew Aguilar Mamani. Luiz Bartolo. Wild Rocha. Paucar Rojas Rgrs Gilfredi. Alfonso C. Christian Miles. Mario Sergio Espinoza Aguilar. Nico Garcia. Yrvin Narro Lucano. Duvan Ortiz GoodHouses. Rivera Lucano Luis. Anonymous iIaMAfV. Juan Jose Huarca Sutta. Periodo de secado de velocidad constante.

A medida que disminuye el contenido de humedad, termina el periodo de secado a velocidad constante, y la velocidad de secado disminuye.

Periodo de secado de velocidad decreciente. Las propiedades de la materia que debe secarse son las que deciden el predominio de una u otras. Curvas del curso del secado en condiciones de secado constante. En la Fig. En las figuras 5 y 6 se representa la curva de VI.

Ringuelet; S. El calentamiento se produce con vapor saturado que se provee de una fuente de calor que compone el equipo, fluye mojado y a presion baja, penetrando a traves del material vegetal. El tercero, el de destilacion directa con vapor, es similar al anterior, pero en el fondo de la retorta no hay agua.

El vapor saturado o sobre calentado es provisto por una caldera y a presiones mas elevadas que la atmosferica, se inyecta por medio de serpentinas cribadas que estan debajo de la carga y se dirige hacia arriba, atravesando la masa vegetal colocada sobre una parrilla interior. Conviene realizar la destilacion inmediatamente de cosechado el vegetal, despues de un oreado o un desecado al aire que le quite algo de la humedad.

En el vegetal, los aceites esenciales se almacenan o situan en glandulas, conductos, sacos o pelos glandulares o simplemente reservorios dentro del vegetal, por lo que conviene hacer un desmenuzamiento del material a destilar para exponer esos reservorios a la accion del vapor de destilacion. El espesor del material, reducido, permite tambien una mejor vaporizacion y destilacion, asi como una aceleracion del proceso.

En lo que respecta a las partes de la planta que se va a destilar, las flores, hojas y partes blandas o delgadas pueden tratarse sin ningun tratamiento previo. Las semillas o frutos deben ser triturados con rodillos lisos, cuya separacion en la maquina depende del grosor de aquellos y tambien del grado de desmenuzamiento que se necesite.

El equipo para destilar debe ser tal que permita la operacion mas conveniente cualquiera sea el material vegetal del que se quieran destilar sus esencias.

En cambio, las dimensiones del equipo siempre deberan estar en concordancia con las cantidades de hierbas producidas y del tiempo disponible para su destilacion. El primero, la retorta o alambique, es donde se deposita el material a destilar. Consiste en un tanque cilindrico de un diametro igual o algo inferior a la altura, que tiene en la parte superior una tapa que debe poder ser asegurada y su cierre hermetico.

Preferentemente del centro de esta tapa sale un tubo llamado "cuello de cisne" que es el conductor de los vapores hacia el condensador. La retorta se construye en diversos materiales de chapa cuyo espesor es tambien variable segun el trabajo, pero es preferible que sea de acero inoxidable. En el fondo de la retorta se coloca la criba que soporta el material por destilar. Los tubos de conexion deben ser amplios y de acuerdo a la rapidez de destilacion, mas grande cuanto mas veloz sea esta.

Debajo de la parrilla o criba, se encuentra el tubo de entrada de vapor, cuidando que entre el fondo y el tubo la distancia sea lo suficientemente grande, como para que se produzca aqui la condensacion de agua.

La distribucion del vapor se asegura por la disposicion en espiral o en cruz, de la prolongacion del tubo alimentador, que tiene tambien, una serie de agujeros chicos en la parte superior y a lo largo del mismo, dandole asi uniformidad a la distribucion. En el fondo de la retorta, hay una valvula de drenaje de capacidad suficiente como para permitir que cualquier cantidad de agua que se condense dentro de la carga y gotee hacia el fondo, pueda ser extraida durante la destilacion.

Un alambique bien construido debe ser hermetico; para esto debera cuidarse el ajuste de las juntas y el cierre de la tapa. La carga de material no debe estar comprimida; para obtener los mejores resultados se pueden hacer separaciones, por medio de patas, de las cargas que esten mas abajo.

El objeto principal es buscar que el vapor atraviese correctamente la masa vegetal y que no se deslice por las paredes de la retorta. Debido a que el vapor se difunde por los lugares que le oponen menos resistencia, no son recomendables los cestos de alambres o perforados, pues el vapor tiende a dirigirse a traves de las mallas y entre los costados del cesto y la retorta.

Los mejores cestos son los que tienen costados de chapa sin agujeros, pero con el fondo perforado. El empleo de cestos ayuda a la carga y descarga del material, sobre todo en alambiques grandes. La carga y descarga del alambique es un punto importante. Ahorra tiempo el contar con gruas y que el lugar de cultivo este cercano al de la planta de destilacion.

El condensador continua a la retorta, alli vuelve a su estado liquido el vapor y los productos volatiles. El condensador mas usado es el compuesto por un serpentin que se ubica en un tanque, aunque hay condensadores tubulares que son mas eficientes en el trabajo, en el que corre agua fria que entra por la parte inferior y asciende en sentido contrario a los vapores de agua y aceite esencial que circulan por los tubos.

Los tubos que forman este aparato se colocan en forma vertical u horizontal, su forma, longitud y diametro dependen de la condensacion de las esencias que se procesan. El agua de enfriamiento debe ser potable en lo posible, porque se eliminan asi las probables incrustaciones y depositos, cuando estan cargadas con sales. Los tubos mejores son los construidos en acero inoxidable, pues evitan coloraciones indeseables en la esencia obtenida.

Metodos de secado La razon mas importante desde el punto de vista tecnico por la que secamos las hierbas es su conservacion; por este metodo se promueve el mantenimiento de los componentes del vegetal fresco y se evita la proliferacion de microorganismos. Secado Natural Si se cuenta con condiciones climaticas adecuadas, baja humedad relativa y temperaturas elevadas, el secado natural requiere poco gasto y es sencillo de realizar.

Secado Mecanico El secado artificial o mecanico determina mayores gastos pero tiene ventajas, pues al controlarse las variables del tratamiento, en el lapso de unas horas, es posible obtener un producto homogeneo y de buena calidad comercial.